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容易な操作： マイクロプロセッサーコントローラーは初めから終わりまでの運転を全て自動化し、蒸留運転に費やしていた時間と労力を最小限におさえます。 蒸留行程の条件設定が簡単なため、すぐにあなたを蒸留のエキスパートのように感じさせることでしょう。 加熱、成分の採取、回収完了時の運転停止など全て自動です。 お客さまの予算に応じて手動式も提供できます。
コントローラー
M690型コントローラーは通常行っている装置への監視に必要な時間を大幅に減らします。 50のメモリーからプログラムを１つ呼び出すだけで、あとはコントローラーまかせです。 各々のプログラムは８分画まで成分の分離が行えます。 そしてそれぞれの分画についてオープンカット温度、クローズカット温度、加熱率、帰還率、気液平衡時間の設定ができます。 コントローラーは蒸留運転中も条件設定を編集できる柔軟性があります。 回収完了時の運転停止も自動です。
真空制御システム
VAC1000型は50段圧力センサー、比例制御式バルブ、コールドトラップ、２段式真空ポンプなど装備した完全な真空制御システムです。0.1mmHgほどの強い真空度に到達できます。（VAC-1000-14）
この真空システムは全自動式あるいは手動式の蒸留装置のカラムにつけて使用できます。
フラクションコレクター
２個、４個あるいは８個架のフラクションコレクターが９６００型に取り付けることができます。 フラクションは研究者が選択した蒸気温度に従って自動的に回収されます。 受け容器のサイズは100mlから200リットルまでいろいろあり、目盛り付きです。 手動式のフラクションコレクターもあります。
精密蒸留用のPCインターフェース
PCインターフェースは蒸留行程を外部のパソコンで制御することを可能にします。
⋆ 1000以上の蒸留プログラムを保存できます。
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運転中の蒸留の過程図表を表示できます。
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将来の使用、バリデーションのために蒸留データーを保管できます。
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時間対比で蒸気の温度、加熱ボイラーの温度をグラフ表示できます。
9600型溶剤リサイクル装置は２種類の蒸留カラムタイプで用意できます。 一つはスピニングバンド方式カラム、もう一つは充填材入りカラムタイプです。
両方の装置とも高純度の再生溶剤を生み出します。しかしながら留意すべき大切な違いがあります。
実に全ての溶剤はスピニングバンド方式の蒸留カラムでリサイクルできます。 スピニングバンドを使った蒸留は最も高性能な蒸留カラムとして評価され、従って生み出されるリサイクル液は可能な限りの最高純度の溶剤ということになります。 スピニングバンド方式の蒸留のもう一つの利点は極めて少ないホールドアップを実現していることです。 ホールドアップとは蒸留が完了した時に蒸留ラインに取り残される液量のことです。 複数の溶剤をリサイクルしても、少ないホールドアップのシステムなら異なった溶剤の運転間でもほとんどあるいは全く蒸留カラムの洗浄はしなくて良いということになります。
充填材入りカラムによる蒸留は広く知られていて、スピニングバンド方式より一般的に使われています。
充填剤入りカラムによる蒸留はスピニングバンド方式ほど高性能ではありませんが、多くの汎用溶剤に対しては十分に有用です。
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